پیشرفت مدول سوم احیای مستقیم فولاد کاوه به ۷۰ درصد رسید

بر اساس آخرین اظهارات مدیرعامل و نایب‌رئیس هیأت‌مدیره شرکت فولاد کاوه جنوب کیش، روند اجرای این پروژه در ماه‌های اخیر سرعت بیشتری گرفته است. بازنگری برنامه زمان‌بندی، اصلاح فرآیندهای مناقصه و خرید، ارزیابی سازندگان و تأمین‌کنندگان، تعیین تکلیف تجهیزات و تقویت منابع انسانی از جمله اقداماتی بوده که برای بازگرداندن پروژه به مسیر اجرای سریع‌تر انجام شده است.

پروژه مدول سوم احیای مستقیم فولاد کاوه از نظر تأمین مواد اولیه نیز اهمیت ویژه‌ای دارد؛ زیرا افزایش ظرفیت تولید آهن اسفنجی می‌تواند بخشی از نیاز زنجیره داخلی این شرکت را پوشش داده و زمینه را برای استفاده پایدارتر از ظرفیت فولادسازی فراهم کند.

آخرین وضعیت مدول سوم احیای مستقیم فولاد کاوه

مطابق اطلاعات اعلام‌شده از سوی مدیریت شرکت، پیشرفت بخش مهندسی پروژه از ۹۵ درصد عبور کرده و طراحی نقشه‌های اجرایی تقریباً تکمیل شده است. بخش تأمین و تدارکات نیز بیش از ۷۶ درصد پیشرفت دارد و در بخش اجرای عملیات نیز بیش از ۵۰ درصد فعالیت‌ها انجام شده است.

ترکیب این اقدامات موجب شده پیشرفت فیزیکی کل پروژه به حدود ۷۰ درصد برسد. در عین حال، شاخص عملکرد زمان‌بندی پروژه یا SPI نیز به ۰.۸ افزایش یافته است که از بهبود روند اجرایی و نزدیک‌تر شدن عملکرد پروژه به برنامه زمان‌بندی به‌روزشده حکایت دارد.

ظرفیت یک میلیون تنی آهن اسفنجی چه اهمیتی دارد؟

مدول سوم احیای مستقیم فولاد کاوه با ظرفیت تولید یک میلیون تن آهن اسفنجی در سال طراحی شده است. این ظرفیت جدید می‌تواند بخشی از کسری آهن اسفنجی مورد نیاز مجموعه را جبران کند و ارتباط مستقیمی با برنامه توسعه ظرفیت فولادسازی شرکت دارد.

آهن اسفنجی یکی از مواد اولیه اصلی در فرآیند تولید فولاد به روش کوره قوس الکتریکی است. از این رو افزایش ظرفیت تولید این محصول می‌تواند نقش مهمی در پایداری زنجیره تولید فولاد ایفا کند.

فناوری میدرکس در مدول سوم احیای مستقیم فولاد کاوه

این کارخانه با استفاده از فناوری میدرکس احداث می‌شود. در فرآیند احیای مستقیم، اکسیژن موجود در سنگ‌آهن بدون ذوب کامل ماده اولیه حذف شده و محصولی به نام آهن اسفنجی تولید می‌شود که قابلیت استفاده در واحد فولادسازی را دارد.

انتخاب فناوری میدرکس در این طرح با برنامه افزایش ظرفیت آهن اسفنجی و تقویت زنجیره تولید فولاد کاوه جنوب کیش ارتباط دارد.

اقدامات مدیریتی برای شتاب گرفتن پروژه فولاد کاوه

برای افزایش سرعت اجرای پروژه، برنامه زمان‌بندی مورد بازنگری قرار گرفته و فرآیندهای مناقصه و خرید نیز اصلاح شده‌اند. همچنین ارزیابی سازندگان و تأمین‌کنندگان، بازنگری قراردادها و تعیین تکلیف تجهیزات در دستور کار قرار گرفته است.

در کنار این اقدامات، بهینه‌سازی جریان نقدینگی، تقویت تیم‌های اجرایی و عملیاتی و رفع ناهماهنگی‌های موجود در بخش تأمین و اجرا دنبال شده است. هدف از مجموعه این اقدامات، جبران بخشی از تأخیرهای گذشته و تثبیت روند پیشرفت پروژه عنوان شده است.

بهبود شاخص زمان‌بندی مدول سوم احیای مستقیم فولاد کاوه

بر اساس اطلاعات اعلام‌شده، شاخص عملکرد زمان‌بندی پروژه یا SPI به ۰.۸ رسیده است. این شاخص برای ارزیابی وضعیت پیشرفت پروژه نسبت به برنامه زمان‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

رسیدن SPI به این سطح نشان‌دهنده بهبود عملکرد پروژه در مقایسه با دوره‌های گذشته است؛ با این حال، تکمیل پروژه همچنان به استمرار فعالیت‌های اجرایی، تأمین تجهیزات و هماهنگی میان پیمانکاران وابسته خواهد بود.

بازنگری برنامه زمان‌بندی پروژه چه اهمیتی دارد؟

با توجه به تأخیرهایی که در دوره‌های گذشته ایجاد شده، برنامه زمان‌بندی جدید باید هماهنگی میان بخش‌های مهندسی، خرید، تأمین تجهیزات، نصب، فعالیت‌های مکانیکی، برق، پایپینگ و نسوزکاری را پوشش دهد.

وضعیت تأمین تجهیزات پروژه احیای مستقیم فولاد کاوه

یکی از چالش‌های پروژه در ماه‌های گذشته، تأمین برخی تجهیزات خارجی بوده است. طبق توضیحات مدیریت شرکت، ارسال بخشی از این تجهیزات به دلیل شرایط و محدودیت‌های ناشی از تحولات اخیر با وقفه مواجه شد.

با این حال، با پیگیری تیم اجرایی و رفع موانع حمل‌ونقل، روند ارسال تجهیزات به محل پروژه ادامه پیدا کرده و اقدامات لازم برای جلوگیری از تأثیر این موضوع بر برنامه اجرایی در حال انجام است.

مهم‌ترین فعالیت‌های اجرایی مدول سوم احیای مستقیم فولاد کاوه

اجرای فونداسیون در بخش‌هایی مانند Product & Oxide Screen، Ejector Stack & Main Fans و Seal Gas Compressor از فعالیت‌های جاری پروژه است. همچنین تأمین و نصب اسکلت فلزی در بخش‌هایی مانند Pipe Rack، Screen، Conveyors و Furnace دنبال می‌شود.

نصب ترانسفورماتورها و تابلوهای برق، اجرای عملیات نسوز در بخش‌هایی از Reformer و Recuperator، تأمین اقلام پایپینگ و تکمیل ساختمان‌های کنترل، برق و WTP نیز از دیگر فعالیت‌های اجرایی پروژه به شمار می‌رود.

آغاز پایپینگ و نسوزکاری در پروژه

آغاز عملیات پایپینگ و شروع فرآیند نسوزکاری از نقاط عطف اجرایی پروژه در ماه‌های اخیر بوده است. همچنین با تصمیم مدیریتی و اتکا به توان تولید داخل، مواد نسوز از منابع داخلی تأمین شده و عملیات نسوزکاری از بهار امسال آغاز شده است.

نقش شرکت‌های داخلی در اجرای مدول سوم فولاد کاوه

شرکت‌هایی از جمله پامیدکو، MMTE، ملی ساختمان و پارس سارایه در کنار سایر پیمانکاران داخلی در اجرای بخش‌های مختلف پروژه مشارکت دارند.

مشارکت این مجموعه‌ها در بخش‌های مهندسی، ساخت و اجرا، ظرفیت قابل توجه شرکت‌های داخلی برای مشارکت در پروژه‌های بزرگ صنعتی را نشان می‌دهد. استفاده از ظرفیت داخلی همچنین در شرایطی که تأمین برخی تجهیزات خارجی با محدودیت مواجه شده، اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.

تأثیر مدول سوم احیای مستقیم فولاد کاوه بر زنجیره تولید

بهره‌برداری از این پروژه می‌تواند بخش مهمی از نیاز فولاد کاوه جنوب کیش به آهن اسفنجی را تأمین کند. از این منظر، طرح جدید بخشی از برنامه توسعه زنجیره داخلی شرکت محسوب می‌شود.

ظرفیت یک میلیون تنی پروژه در کنار برنامه دستیابی فولاد کاوه جنوب کیش به ظرفیت سالانه ۲ میلیون و ۴۰۰ هزار تن شمش فولادی، اهمیت این طرح را در برنامه توسعه شرکت افزایش داده است.

ارتباط مدول سوم با ظرفیت ۲.۴ میلیون تن شمش فولادی

افزایش ظرفیت فولادسازی به تأمین پایدار آهن اسفنجی نیاز دارد. به همین دلیل، مدول سوم در چارچوب برنامه بزرگ‌تر توسعه فولاد کاوه جنوب کیش تعریف شده و ظرفیت جدید آن می‌تواند بخشی از نیاز مواد اولیه این زنجیره را پوشش دهد.

زمان بهره‌برداری مدول سوم احیای مستقیم فولاد کاوه

در اطلاعات منتشرشده، تاریخ قطعی بهره‌برداری از پروژه اعلام نشده است. مدیریت شرکت اعلام کرده است که با تداوم روند اجرایی، بسیج ظرفیت‌های موجود و همکاری پیمانکاران و تأمین‌کنندگان، پروژه بر اساس برنامه زمان‌بندی به‌روزشده ادامه خواهد یافت.

سوالات متداول درباره فولاد، تجهیزات و پروژه‌های صنعتی

۱. مدول سوم احیای مستقیم فولاد کاوه چه ظرفیتی دارد؟

مدول سوم احیای مستقیم فولاد کاوه برای تولید سالانه یک میلیون تن آهن اسفنجی طراحی شده است. برای بررسی محصولات و خدمات تخصصی زنجیره تأمین فولاد می‌توانید از آهن24 استفاده کنید و در بخش تجهیزات و اتصالات نیز دپارتمان اتصالات آهن 24 در دسترس است. همچنین اجرای پروژه‌های صنعتی و خدمات مهندسی توسط شرکت فضای سوم انجام می‌شود.

۲. پیشرفت فیزیکی پروژه فولاد کاوه به چه میزان رسیده است؟

بر اساس آخرین اطلاعات اعلام‌شده، پیشرفت فیزیکی پروژه به حدود ۷۰ درصد رسیده است. برای تأمین اقلام مرتبط با پروژه‌های فولادی، خدمات آهن24 در کنار امکانات دپارتمان اتصالات آهن 24 قابل استفاده است و برای پروژه‌های بزرگ صنعتی نیز شرکت فضای سوم ظرفیت ارائه خدمات تخصصی دارد.

۳. فناوری مورد استفاده در کارخانه چیست؟

فناوری مورد استفاده در این پروژه میدرکس است و کارخانه برای تولید آهن اسفنجی به روش احیای مستقیم احداث می‌شود. در حوزه تأمین محصولات فولادی، آهن24 فعالیت دارد و تجهیزات و اتصالات تخصصی از طریق دپارتمان اتصالات آهن 24 قابل بررسی است. خدمات مهندسی و اجرای پروژه نیز در شرکت فضای سوم ارائه می‌شود.

۴. پیشرفت بخش مهندسی پروژه چقدر است؟

پیشرفت بخش مهندسی پروژه بیش از ۹۵ درصد اعلام شده و طراحی نقشه‌های اجرایی تقریباً تکمیل شده است. در بخش خدمات و تأمین تجهیزات صنعتی نیز آهن24 و دپارتمان اتصالات آهن 24 و برای اجرای پروژه‌های تخصصی شرکت فضای سوم از مجموعه‌های این حوزه هستند.

۵. وضعیت تأمین تجهیزات مدول سوم چگونه است؟

بخش تأمین و تدارکات پروژه بیش از ۷۶ درصد پیشرفت دارد و فرآیند ارسال برخی تجهیزات خارجی که با وقفه مواجه شده بود، در حال پیگیری است. در زمینه تأمین محصولات فولادی، آهن24 و در زمینه اتصالات و تجهیزات تخصصی دپارتمان اتصالات آهن 24 فعالیت می‌کنند و پروژه‌های صنعتی بزرگ نیز توسط شرکت فضای سوم پشتیبانی می‌شوند.

۶. شاخص SPI پروژه فولاد کاوه چند است؟

طبق اطلاعات اعلام‌شده، شاخص عملکرد زمان‌بندی پروژه یا SPI به ۰.۸ رسیده است. برای تأمین نیازهای مرتبط با پروژه‌های صنعتی می‌توان از ظرفیت آهن24 و دپارتمان اتصالات آهن 24 استفاده کرد و خدمات مهندسی و اجرایی نیز در شرکت فضای سوم ارائه می‌شود.

۷. مهم‌ترین فعالیت‌های اجرایی پروژه چیست؟

فونداسیون، نصب اسکلت فلزی، تجهیزات برقی، پایپینگ، نسوزکاری و تکمیل ساختمان‌های کنترل و برق از مهم‌ترین فعالیت‌های پروژه هستند. برای تهیه محصولات فولادی مورد نیاز پروژه، آهن24 در اختیار مشتریان قرار دارد و اتصالات و تجهیزات تخصصی نیز درودپارتمان اتصالات آهن 24 ارائه می‌شود. اجرای پروژه‌های بزرگ نیز از خدمات شرکت فضای سوم است.

۸. عملیات نسوزکاری پروژه از چه زمانی آغاز شده است؟

طبق اطلاعات منتشرشده، عملیات نسوزکاری از بهار امسال آغاز شده و مواد نسوز از منابع داخلی تأمین شده است. در کنار این حوزه، محصولات و ملزومات فولادی در آهن24 و تجهیزات و اتصالات صنعتی در دپارتمان اتصالات آهن 24 قابل تهیه است. برای خدمات تخصصی پروژه نیز شرکت فضای سوم فعالیت می‌کند.

۹. چه شرکت‌هایی در اجرای پروژه مشارکت دارند؟

پامیدکو، MMTE، ملی ساختمان و پارس سارایه در کنار سایر پیمانکاران داخلی در بخش‌های مختلف پروژه مشارکت دارند. در حوزه تأمین محصولات فولادی نیز آهن24 فعال است و بخش تجهیزات و اتصالات تخصصی از طریق دپارتمان اتصالات آهن 24 پوشش داده می‌شود. خدمات پروژه‌های بزرگ نیز در شرکت فضای سوم ارائه می‌شود.

۱۰. مدول سوم چه تأثیری بر زنجیره تولید فولاد کاوه دارد؟

این طرح با تأمین بخشی از نیاز آهن اسفنجی می‌تواند به توازن بیشتر زنجیره داخلی فولاد کاوه جنوب کیش کمک کند. برای زنجیره تأمین محصولات فولادی، آهن24 فعالیت دارد و تجهیزات تخصصی از طریق دپارتمان اتصالات آهن 24 ارائه می‌شود. اجرای خدمات تخصصی پروژه‌های صنعتی نیز توسط شرکت فضای سوم انجام می‌شود.

۱۱. هدف فولاد کاوه از اجرای این پروژه چیست؟

تأمین کسری آهن اسفنجی، تکمیل زنجیره تولید و فراهم کردن زیرساخت لازم برای دستیابی به ظرفیت سالانه ۲ میلیون و ۴۰۰ هزار تن شمش فولادی از اهداف اصلی پروژه است. در بخش تأمین محصولات فولادی، آهن24 و در بخش اتصالات صنعتی دپارتمان اتصالات آهن 24 در کنار خدمات تخصصی شرکت فضای سوم فعالیت دارند.

۱۲. آیا تاریخ قطعی بهره‌برداری از پروژه اعلام شده است؟

در اطلاعات منتشرشده تاریخ قطعی بهره‌برداری اعلام نشده است و مدیریت شرکت از ادامه اجرای پروژه بر اساس برنامه زمان‌بندی به‌روزشده خبر داده است. برای نیازهای تأمین فولادی می‌توانید به آهن24 مراجعه کنید و تجهیزات و اتصالات را از دپارتمان اتصالات آهن 24 بررسی کنید. خدمات پروژه‌های بزرگ نیز در شرکت فضای سوم ارائه می‌شود.

۱۳. پیشرفت عملیات اجرایی پروژه چقدر است؟

بخش اجرای پروژه بیش از ۵۰ درصد پیشرفت داشته و فعالیت‌های سازه‌ای، مکانیکی، برقی، پایپینگ و نسوزکاری ادامه دارد. برای تأمین محصولات مرتبط با این فعالیت‌ها، آهن24 و برای اتصالات و تجهیزات صنعتی دپارتمان اتصالات آهن 24 در دسترس است. خدمات اجرایی و مهندسی پروژه‌های بزرگ نیز توسط شرکت فضای سوم ارائه می‌شود.

۱۴. ظرفیت نهایی تولید شمش فولاد کاوه چقدر خواهد بود؟

در برنامه توسعه شرکت، دستیابی به ظرفیت تولید سالانه ۲ میلیون و ۴۰۰ هزار تن شمش فولادی هدف‌گذاری شده است. در زمینه محصولات و نیازهای فولادی، آهن24 فعال است و اتصالات و تجهیزات مرتبط از طریق دپارتمان اتصالات آهن 24 قابل بررسی است. همچنین شرکت فضای سوم خدمات تخصصی پروژه‌های صنعتی را ارائه می‌کند.

۱۵. چرا تأمین آهن اسفنجی برای فولاد کاوه اهمیت دارد؟

آهن اسفنجی ماده اولیه مهم فرآیند فولادسازی است و افزایش تولید آن می‌تواند به تأمین پایدارتر خوراک واحدهای فولادسازی کمک کند. در زنجیره تأمین محصولات فولادی، آهن24 فعالیت دارد؛ تجهیزات و اتصالات تخصصی نیز در دپارتمان اتصالات آهن 24 ارائه می‌شود و خدمات تخصصی پروژه‌های صنعتی توسط شرکت فضای سوم پوشش داده می‌شود.